废气处理工艺方案介绍

废气处理工艺方案介绍

 

常用的有机废气处理方法有光氧催化、低温等离子体、微波催化、催化燃烧、活性炭吸附、生物药液降解等。这些有机废气由于行业和浓度的不同，适用于不同的处理方法，不可能一概而论哪个方法***哪个方法不***，具体问题要具体分析。

 

光氧化催化氧化利用***殊的高能、高臭氧的紫外光束照射废气，使有机或无机高分子化合物的分子链在高能紫外光束的照射下与臭氧发生反应，生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投资成本低，适用范围广，净化效率高，操作简单，除臭效果***，设备运行稳定，占地少，运行成本低，无二次污染。

 

吸附法利用吸附剂的吸附作用将有机废气从气相转移到固相，适用于处理低浓度、高净化要求的有机废气。净化效率很高，可以处理多组分有机废气。吸附剂价格昂贵且难以再生，这要求待处理的有机废气具有较低的温度和粉尘含量。

 

低温等离子体的等离子体中产生电子、离子、自由基、激发态分子等化学活性高的粒子。废气中的污染物与这些活性基团发生高能反应，转化为CO2和H2O，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化效率高，***别适用于其他方法难以处理的多组分有机废气，设备占地面积小；电子能量高，几乎能与所有有机废气分子相互作用；运营成本低；快速反应，快速停止，使用时打开。但含有水、粉尘、有机气体的废气容易爆炸，一次性投资成本高。

 

催化燃烧法，又称(RTO)，在高温下将有机废气与燃气充分混合，在催化剂(Al2O3或二氧化钛)中实现完全燃烧。适用于处理高浓度、少量气体的可燃气体，净化效率高，有机废气物质氧化分解彻底，但设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。

 

吸水法(喷淋塔)利用有机废气中的某些物质易溶于水的***性，使有机废气成分直接与水接触，然后溶于水，达到去除的目的。适用于水溶性有机废气，有组织排放源。工艺简单，管理方便，设备运行成本低，但会产生二次污染，需要对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术结合使用，对有机废气处理效果差。

 

药液吸收法利用有机废气和药液中某些物质的化学反应***性，去除部分有机废气成分，适用于处理***气量、高、中浓度的有机废气。部分有机废气成分可以针对性处理，工艺成熟，净化效率低，吸收剂消耗***，二次污染。

 

催化氧化反应塔内装有***殊的固体复合填料，催化剂在其中复合。有机废气在引风机的作用下通过填料层时，与固体填料表面的专用喷嘴剂充分接触，有机废气中的污染因子在催化剂的催化作用下充分分解。适用范围广，***别适用于处理***体积、中高浓度废气，对疏水性污染物去除率***。占地小，投资少；易于管理，随时可用；耐冲击负荷，不易受污染物浓度和温度变化的影响。需要消耗一定量的试剂，运行成本高。催化剂操作不当会导致中毒和二次污染。

 

光化学利用恶臭物质对光子的吸收，并将其分解。同时，反应过程中产生的羟基自由基、活性氧等强化基团也能参与氧化反应，从而达到降解恶臭物质的目的。适用于能吸收光子的低浓度污染物，可处理***体积低浓度有机废气，操作极其简单，占地面积小。对不能吸收光子的污染物效果较差，对于成分复杂的废气无法达到预期的处理效果。

 

光催化氧化是光化学和催化氧化方法的升级，它结合了光化学和催化氧化，具有更***的处理效果。而且它不存在催化剂中毒和不能处理成分复杂废气的缺陷，运行成本较低，因为在催化剂的作用下可以在中低温下进行，所以能耗也较低。对于挥发性有机化合物气体的气味，甲苯、甲醛、二甲苯等气体的处理效率可达96%以上。